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EPP的生產流程

聚發(fā)泡珠粒（EPP）以PP為主要原料，采用物理發(fā)泡技術制成發(fā)泡珠粒。主要用來進行模具燒結成型為各種各樣的形狀和尺寸，以供在不同場合使用。采用聚發(fā)泡珠粒及用聚發(fā)泡珠粒模具燒結成型的聚發(fā)泡產品，和常用的發(fā)泡材料，如EPS和EPE相比較，具有許多的性能，我們稍后再說。我們先通過圖片簡單說明EPP的生產流程：

1）首先通過特定的配比，得到顏色多樣化的PP顆粒。

2）通過發(fā)泡等處理，得到5-60倍的發(fā)泡PP顆粒，如上圖為60倍白色EPP。

3）制品制造廠通過將2中的顆粒用蒸汽加熱得到產品。

有些只依據一個單一的準則，如用可循環(huán)含量來評估產品的綠色特性因而有片面性。應當對產品對建筑物作用和可持續(xù)性目標的貢獻作出的評估。

EPP發(fā)泡膠材料給很多產品的生產及其制作帶來很多的方便跟優(yōu)勢，而對于不同的使用方法所采取著不同的技術工藝的。當我們對事物進行選擇的時候我們就要對該產品材料有所了解，當然所謂的了解并不是三言兩語就能概括的，要是想要對任意一件商品的選擇的話就要去發(fā)掘注重細節(jié)的事項。

然而所謂的發(fā)泡膠成分大多是聚氨酯（OCF）它是氣霧技術和聚氨酯泡沫技術交叉結合的產物。它是一種將聚氨酯預聚物、發(fā)泡劑、催化劑等組分裝填于耐壓氣霧罐中的特殊聚氨酯產品。當物料從氣霧罐中噴出時沫狀的聚氨酯物料會迅速膨脹并與空氣或接觸到的基體中的水分發(fā)生固化反應形成泡沫。

EPP應用領域越來越廣泛IT產品、電子通訊設備、液晶顯示器、等離子彩電、精密電子元器件、精密儀器儀表等都開始大量采用EPP作包裝材料。另外一個特別重要的應用領域是在汽車工業(yè)中的大量應用：汽車保險杠、汽車側面防震芯、汽車車門防震芯、安全汽車座椅、兒童安全座椅、工具箱、后備箱、扶手、底墊板除了以上性能，epp材料還具有很多優(yōu)越性能，如隔音效果，彈性減震性好，所以目前可以作為地面隔音減震材料，用來提高樓層隔音效果

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